◊◊◊Metal Casting◊◊◊
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金屬鑄造除了在工業上廣泛應用外,在日常生活中,你 |
無無聊聊再加上無法強忍的求知慾, 便走去讀了兩個月的課程(金屬鑄造), 內容如上面所述, 是有關"失蠟鑄造"的原理、製模方法、金屬熔解和分析各類金屬的特質, 經過這次的學習, 有了初步對金屬鑄造的認識和如何正確使用工具與運作, 不是說笑! Be careful! Burns are no fun! 千幾二千度的鎔化金屬, 是不能夠一時之間降低至廿幾三十度, 意思即是如果一不小心, 讓鎔化金屬彈出, 血肉之驅是無法低檔這種高溫, 這絕對可做成嚴重傷亡! 就是為了這理由, 便需要認真地學習, 學習一些正確的技術, 導師也以非常仔細的方式, 引導我們學員如何操作一切有關器材和各式各樣的物料應用, 甚至如何在本地購買一切金屬鑄造所需的東西, "正確的技術"的意思是切底明瞭有關理論與實際應用, 是比較學術化的, 而並非一般師徒的技術性質, 導師本身需有一定的學歷和經驗支持, 如果沒有一定資歷, 如遇上了如我這樣的學生, 比了少少錢但又要問多多嘢的, 就連英文專門字彙也要問上不知多少, 這位導師也能一一解答, 不過說到這裡, 有些可惜, 因為大部份以家庭式經營的金屬鑄造廠, 都已經倒閉, 在香港相信在難找到經驗豐富的師傅了.
◊◊◊失臘鑄造◊◊◊
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失臘鑄造:是指利用首飾臘來填滿模具,經高溫處理後,首飾臘因高溫而揮發, 後只剩下模具. 製模方法是有幾種, 今次所學習的分別是: 1)矽膠注模 2)石膏注模 |
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1)矽膠注模 可精確模印原件作複印COPY, 先把原件放進可截液態的小器皿, 把矽膠加催化劑, 份量約100:1, 即100份矽膠加1份催化劑, 在乎不同牌子而定, 約半小時便開始硬化, 今次用作製作的矽膠是軟身的, 把已經固態的矽膠從器皿取出, 用利刀在兩則切割小許, 把原件取出, 這時候的矽膠模具是可以複製多一至兩件的首飾臘, 用橡皮筋把矽膠模梱上, (*2)預先準備液態低溫首飾臘約攝氏70度, 再注入矽膠模具, 待首飾臘在矽膠內硬化成固體, 這時候便可以把臘從矽膠模具取出, 這件臘與原件可是一模一樣, 最後製模的工序便是把這臘件放進小器皿, 注入液態石膏,待石膏硬化, 完成. |
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2)石膏注模 可用泥膠造成原件, 但只可設計成容易脫模的形狀, 如錐形, 三角形, 把泥膠原件放進可截液態的小器皿,再注入石膏, 待石膏硬化後, 便可跟從矽膠注模(*2)程序, 只是今次是把首飾臘注入石膏. 矽膠注模是可復製較複雜的原件, 工序較多. 石膏注模的工序比較少, 只可直接製造簡單型態. |
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把剛完成的模具(內灌有已固態的臘), 要把這石膏內的臘分離石膏模具, 便要利用熱力, 把模具連同內裡的臘放進焗爐內, 用高溫把石膏內的臘蒸發, 這便是"失臘", 從焗爐內把石膏模拿出, 這時候內裡的臘已蒸發, 只餘下石膏模具, 但這時要小心輕放, 因石膏經過高溫處理後, 是比較鬆散的. (別忘記要預先用臘條連接石膏內的臘件, 目的是要舖設導管, 使下一步注入熔解金屬, 可從管道流入石膏模內.) |
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接下來便是熔化金屬, 初步學習是使用紅銅, 熔點約1200度, 把合適重量的紅銅放進陶瓷器皿, 這器皿底部需設置一個活門, 可讓熔化金屬從這活門流出, 用1200度火直接燃燒紅銅, 直至紅銅轉變成液態. |
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當紅銅轉變成液態時, 高溫可使液態金屬產生氧化物於表面浮現, 可加入少許硼砂, 另氧化物消失. |
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利用壓縮泵把液態金屬從上而下吸下, 這方法可全面把液態金屬填滿模具. 另一較便宜的方法是利用蒸氣的澎漲壓力, 把液態金屬從上而下壓下, 做法是預先準備一個內藏濕了水的2mm厚的卡紙於金屬杯蓋內, 把剛注入液態金屬的模具平放在桌面上, 再把杯蓋連同濕紙一起蓋在模具上, 要注意蓋與模具的邊緣是要緊接著, 這時高溫的液態金屬把濕紙裡的水份蒸發, 這小小壓力便足夠把液態金屬推向下了, 這動作只需5~6秒就足夠. |
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負責開關讓液態金屬排放的東西....石英是也, 它能抵擋高達攝氏幾千度高溫. |
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待液態金屬冷卻成固體, 沒有火紅色時, 便可進行下一步. |
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把它放入水喉水裡沖洗, 粉狀石膏便自然溶解於水裡. |
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完成. |